クォーツ は なぜ 焼却 を 求め ます か

クォーツガラスは,加工方法,用途,外見により,溶融透明クォーツガラス,ガス精製透明クォーツガラス,合成クォーツガラス透明度に基づいて,高純度,標準,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度,高純度そしてドーピングされたタイプ.

デイトリフィケーション (デイトリフィケーション) は,クォーツガラスの固有の欠陥である.クォーツガラスの内部エネルギーが結晶結晶石よりも高い.SiO2 の 分子 は 振動 し て 時 に 伴い 徐々に 結晶 の 構造 に 変化 し ますこのプロセスは不純物 (例えば,K,Na,Li,Ca,Mgのようなアルカリイオン) を含む領域で加速し,粘度を低下させ核形成を促進します.結晶化は通常表面から始まり,内側へと広がる.欠陥が生じる

· 熱ストレス形成

クォーツガラスは熱伝導性が悪いため,加熱/冷却中に熱グラデントを発生させる.例えば:

• 暖房:表面層は冷たい内部よりも早く膨張し,圧縮ストレス (表面) と拉伸ストレス (内部) を発生させる.
• わかった冷却する:急速な冷却は表面の張力ストレスと内部の圧縮ストレスを誘発します

クォーツの高圧縮強度は,炎処理中に熱ショックを容認する (例えば,水素-酸素炎溶接).しかし,急激な冷却 (例えば,> 500°Cの水温で冷却する) 過剰な張力による骨折を引き起こす.

ストレスの種類

1. わかった臨時的なストレス:緊張点 (粘度がストレス解消を制限する) 以下の状態で発生します.温度均衡によって解消されます.
2. 永久的なストレス:室温まで冷却した後に残る,ストレッチポイント以上の冷却中に熱グラデーションによって引き起こされる.後続加工に影響を与え,取り除くには焼却が必要である.

· 焼却プロセス

わかった

内部のストレスを再分配する4つの段階があります.

1暖房:熱ショックを避けるため,温度を4.5/R2°C/min (R=クォーツ製品の半径) で徐々に1100°Cに上昇させる.

2. 浸し:熱グラディエントを均一化し,ストレスを減らすためにピーク温度 (1100~1150°C) を維持する.

3冷却する:

• 1100~950°C: 15°C/h
• 950~750°C: 30°C/h
• 750~450°C: 60°C/h

ゆっくり冷却することで 残留ストレスは最小限に抑えられます

4. 自然冷却:450°C以下では,炉の電源を切断し,徐々に冷却して <100°C,その後環境温度まで冷却する.

■ 主要な点

• 仮想温度:急速な冷却は,超安定状態 (仮想温度 > 焼却温度) を生み出し,焼却後の次元変化を引き起こす. 焼却前はこの効果を最小限に抑える.

• わかったオプティカルアプリケーション:ストレスのない光学部品にとって重要な.残留ストレスは屈折率の均一性を変化させる.

熱 gradients とストレスのメカニズムを体系的に取り扱うことで,アニールリングはクォーツガラスの機械的な安定性,光学的な透明性,高温や高精度アプリケーションでの長期性能.

ZMSHは,クォーツガラスの研究開発と製造に特化した 先進的なアニールプロセスですプロセスの設計とカスタム機器開発から厳格な品質テストまで,包括的なソリューションを提供しています.半導体級,光学級,医療級,産業級のクォーツコンポーネントを含む,様々なクォーツ製品に対応します.産業間における重要な焼却要件に対処する.