シックセラミックス キャリヤーエンドエフェクター

オーダーメイド Sic セラミックス キャリヤ ウェーファー ハンドリングのためのエンド エフェクター

超精密加工技術で製造されたワファーハンドリングエンドエフェクターは,マイクロンレベルの寸法精度 (±0.01mm) と例外的な熱安定性 (CTE ≤4.5×10−6/K) を達成する.その表面には,CVDに堆積された先端なナノ結晶型SiC保護層 (純度>99.995%),優れた表面仕上げ (Ra<0.05μm) と耐磨性 (耐磨率 <0.1μm/1000サイクル) を提供し,高速で損傷のないウェーファー転送を保証する (1.5m/s) 微小粒子生成 (<5粒子/ft3)極度の温度 (200°C~1200°C) にも優れた性能安定性を示していますエピタキスの成長厚さの一貫性 (±1°C@150mm) の優れた熱均一性. 5%) と著しい化学耐性 (pH1-13) を有し,100,000回以上信頼性の高い動作を維持する.

技術仕様:

主要な特徴ワッファー処理のためのエンドエフェクター

1ナノスケールのSiC保護層 CVD技術による

- ホットウォールCVD反応器 (1200°C) で,粒の大きさは20〜50nmで貯蔵される

- コーティング密度 ≥3.18g/cm3,孔隙度 <0.1%

2特殊な高温安定性と熱均一性

- 1000°Cで熱伝導性を ≥120W/m·Kを維持する

熱変形 <0.02mm/100mm (ASTME228認証)

3原子レベルでの滑らかさのための超細いSiC結晶層

- ダイヤモンドスローリーはRa<0.3nmまで磨き上げられた (AFM認証)

- 表面摩擦係数 μ<0.15 (シリコン・ウェーファーに対して)

4化学的耐久性と清掃耐久性

- SC1/SC2溶液におけるエッチング速度 <0.01μm/サイクル

- 2000 サイクル オゾン水浄化試験 (80°C) を合格

5破裂/脱層を防止する特有の構造設計

- ストレスのバッファ層設計 (SiC/Si グラデント移行)

- 1000回の熱ショックサイクル (-196°C~300°C) に耐える (MIL-STD-883対応)

主要な用途ワッファー処理のためのエンドエフェクター

1半導体のフロントエンドプロセス:

■ 工場内でのワッフル輸送 (AMHS)

· リトグラフィー ツール の 積載/積荷

2先進的なパッケージング:

· ファンアウトと3DICスタッキングのための精密なアライナメント

· GaN/SiC複合半導体のための超薄質のウェーファー処理 (<100μm)

3バキューム環境:

· PVD/CVD カメラでのウェーファー転送

プロセスの互換性,材料とアプリケーション

商品の写真ワッファー処理のためのエンドエフェクター

ZMSHは,半導体製造のための精密設計のキャリアプレートとエンドエフェクターに特化した高性能シリコンカービッド (SiC) ウェーファー処理ソリューションの主要プロバイダーである.我々の先進的なSiCコンポーネントは 表面粗さ0未満の超純CVDコーティングを備えています.1μm Ra,クリーンルームクラス1の環境で粒子がなく動作することを保証する.製品は,次元精度を±0以内に維持し,例外的な熱安定性を示しています.03mm 極端な温度範囲は -200°Cから1300°C熱膨張係数は4.1×10−6/Kまで低い.