​​シリコン/サファイアインゴット/石英半導体材料切断用マルチワイヤーソーマシン​​

シリコン/サファイアインゴット/石英/半導体材料の切断用マルチワイヤーソーマシン

マルチワイヤーソーは、多用途で技術的に進んだ切断装置です。この特定のモデルは、サファイアインゴットや石英などの硬くて脆い材料のスクエアリングとマルチワイヤー切断の要件を満たすように細心の注意を払って設計されています。優れた柔軟性と多機能性を誇り、​​シングルワイヤースクエアリング​​（高い切断精度が求められる特殊なシナリオ向け）と​​マルチワイヤースクエアリング/切断​​の両方を実行でき、生産効率を大幅に向上させます。まさに​​多目的マシンです。

その幅広い用途は、サファイアインゴットや石英だけでなく、​​半導体材料、単結晶シリコン、多結晶シリコンインゴット、さまざまな宝石​​（スクエアリングや切断用など）にも及びます。切断中、この装置は優れた性能を発揮し、​​精密温度制御システム​​を搭載しており、切断温度を正確に制御して、熱変動が切断精度と材料品質に及ぼす悪影響を防ぎます。さらに、​​環境に優しく、高効率​​であり、​​反りが最小限で高精度な切断​​と、安定した信頼性の高いスライス品質を実現します。従来の切断装置と比較して、品質を維持しながら切断コストを削減し、企業に優れた経済的メリットをもたらします。

マルチワイヤーソーマシン動作原理

マルチワイヤーソーは、​​研磨材を運ぶ高速ダイヤモンドワイヤーを使用して材料を研削切断する​​という原理で動作します。詳細なプロセスは次のとおりです。

​​1. ワイヤーメッシュの形成​​

• ダイヤモンドワイヤーは、​​ペイオフリール​​から巻き出され、精密に配置された一連の​​ガイドホイール​​を通り、最終的に​​テイクアップリール​​によって巻き取られ、切断ゾーンに安定した密に詰まったダイヤモンドワイヤーメッシュを形成します。ペイオフリールとテイクアップリールは、ダイヤモンドワイヤーが​​連続的かつ一定の速度​​で移動するように、精密な制御を備えたモーターによって駆動され、切断の安定した基盤を提供します。ガイドホイールはワイヤーの経路を正確に指示し、メッシュが安定して正確に切断できるように整然と配置されていることを確認します。

​​2. ワークの供給と切断​​

• ワーク（サファイアインゴット、単結晶シリコンなど）は、​​プリセットされたパスと送り速度​​に沿ってサーボ駆動機構によって切断ゾーンに供給され、高速で移動するダイヤモンドワイヤーメッシュに徐々に近づきます。ワークがワイヤーに接触すると、研磨材を付着させたワイヤーがそれを研削して薄いスライスまたは特定の形状に切断します。高精度サーボモーターが送り動作を制御し、切断精度を確保します。

​​3. 張力制御​​

• 切断ワイヤーの張力は非常に重要です。​​張力制御システム​​（張力センサー、コントローラー、アクチュエーターで構成）は、ワイヤーの張力をリアルタイムで監視および調整し、最適な範囲内に維持します。張力センサーはワイヤーの張力を検出し、コントローラーに信号を中継し、コントローラーはアクチュエーター（シリンダー、モーターなど）を介して張力を調整し、張力を一定に保ちます。安定した張力は、過度の力によるワイヤーの破損や、張力不足による精度の低下を防ぎ、安定した効率的な切断を保証します。

​​4. 冷却と潤滑​​

• 切断はかなりの熱を発生し、ワークを変形させたり、ワイヤーの摩耗を加速させたりする可能性があります。​​クーラント​​は、ノズルシステムを介して切断ゾーンに噴霧され、熱を放散し、ワークとワイヤーの両方の温度を下げます。クーラントはまた、切断インターフェースを潤滑し、摩擦を減らし、効率を向上させ、スライス品質を向上させます。

マルチワイヤーソーマシンの特徴

マルチワイヤーソーマシンの主な用途

1. Q: ​​マルチワイヤーソーはどのような材料を切断できますか？​​

    ​​A:​​ マルチワイヤーソーは、​​シリコンウェーハ、サファイア、石英、セラミック、宝石​​などの硬くて脆い材料を高精度で効率的に切断します。

2. Q: ​​マルチワイヤーソーが従来の切断方法よりも優れているのはなぜですか？​​

​​    A:​​ 高速ワイヤー（最大1000m/分）とマルチブレード切断設計により、​​より速い切断速度、より薄いスライス、およびより少ない材料の無駄​​を実現します。

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