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| ブランド名: | ZMSH |
| モデル番号: | セラミック切断装置 |
| MOQ: | 3 |
| 価格: | by case |
| 配達時間: | 3〜6か月 |
| 支払条件: | T/T |
セラミック切断装置 シングルワイヤー/マルチワイヤーダイヤモンドワイヤー切断
セラミック切断装置は、硬くて脆いセラミック材料用に特別に設計された、シングルワイヤー切断機とマルチワイヤー切断機に分類されます。
適用可能な材料：酸化アルミニウム（Al₂O₃）、窒化アルミニウム（AlN）、炭化ケイ素（SiC）、ジルコニア（ZrO₂）、ガラス、結晶、およびその他の脆性材料。
シングルワイヤー切断装置
マルチワイヤー切断装置
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特徴
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シングルワイヤー切断機
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マルチワイヤー切断機
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精度
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切断厚さ誤差≤0.1 mm、表面粗さRa≤1.6 μm | 切断厚さ誤差≤0.012 mm、表面粗さRa≤0.8 μm |
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効率
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小型サイズ（≤100×100 mm）に適しており、1回の切断あたり10～30分 | 1サイクルあたり数百のスライスを処理（例：300×300 mmのワークピース） |
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材料損失
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ケルフ幅：0.3～0.5 mm、材料利用率～70% | ケルフ幅：ワイヤー直径より～0.01 mm広く、利用率最大85% |
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自動化
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基本的な手動/半自動操作で、手動でのパラメータ調整 | 張力アラート、故障診断を備えた完全自動制御 |
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適用範囲
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研究室、高価値の少量生産（例：半導体ウェーハ、バイオセラミックス） | 工業ライン、大量生産（例：LED基板、EVセラミックPCB） |
電子分野：主に窒化アルミニウム（AlN）およびジルコニア（ZrO₂）セラミック基板の切断に使用され、5G通信フィルター基板の精密加工などの典型的な事例があります。
半導体パッケージング分野：酸化アルミニウム（Al₂O₃）セラミックパッケージングケースの切断に適しており、チップパッケージングケースのチッピングフリー加工などの典型的な事例があります。
新エネルギー分野：炭化ケイ素（SiC）セラミック基板の切断を対象とし、新エネルギー車IGBTモジュールの放熱基板の製造などの典型的な用途があります。
医療機器分野：ジルコニア（ZrO₂）歯科インプラントの加工を専門とし、バイオセラミックインプラントの高精度切断などの典型的な事例があります。
Q1：シングルワイヤーとマルチワイヤーのセラミック切断機の主な違いは何ですか？
A1：シングルワイヤー機は、少量生産、高精度切断（例：ラボサンプル）に1本のダイヤモンドワイヤーを使用し、マルチワイヤー機は、高スループットの工業生産向けに複数の平行ワイヤーを採用し、材料の無駄を少なくします。
Q2：セラミックの大量生産にマルチワイヤー切断を選択する理由は？
A2：マルチワイヤーシステムは、30％以上の高効率、より狭いケルフ幅（<0.01 mm）、およびほぼゼロのチッピングを実現し、大規模なセラミック基板製造に最適です。タグ：#セラミック切断装置、#カスタマイズ、#高精度、#ダイヤモンドワイヤー、#高精度スライス、#シングルワイヤー/マルチワイヤー、#ダイヤモンドワイヤー切断
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