ZMSHは、半導体研究および製造における最大限の効率と精度を実現するために設計された、フィルムラミネートキャリア付き正方形シリコンウェーハを紹介します。従来の円形ウェーハとは異なり、当社の正方形ウェーハは、ダイシング時の材料の無駄をなくし、パッケージングの複雑さを軽減し、ワイヤーボンディングまたはフリップチップアセンブリのアライメントを向上させます。統合されたフィルムラミネートキャリアは、安全な取り扱いを保証し、ウェーハ表面を保護し、高スループット処理をサポートします。
これらのウェーハは、<0.3 μm TTVと超低不純物レベルを特徴とし、一貫した電気的性能を提供します。半導体デバイスの製造、高度なICプロトタイピング、量子コンピューティング研究に最適で、当社のウェーハは、材料の使用を最適化しながら、R&Dサイクルを加速します。
最適化された材料利用
正方形の形状はシリコンの無駄を最小限に抑え、ウェーハあたり最大30%多くの使用可能なチップを可能にし、研究コストを削減し、プロジェクトの予算を拡大します。
簡素化されたダイシングとパッケージング
正方形のデザインは、ダイシングステップを最大50%削減し、プロトタイピングを合理化し、生産期間を短縮します。平らなエッジは、ワイヤーボンディングまたはフリップチップアセンブリ中の正確なチップ配置を保証します。
フィルムラミネートキャリア保護
事前に適用されたフィルムは、傷、汚染、取り扱いによる損傷に対する優れた保護を提供し、ウェーハが輸送および処理全体で元の状態を維持するようにします。
高精度と品質保証
全厚変動(TTV):<0.3 μm
不純物レベル:<10 ppb
平坦度:<0.5 μm
単結晶シリコン、バージンおよびエピレディ
厳格な品質管理と高度な計測技術により、ハイテクアプリケーションで再現可能な結果を保証します。
多様なアプリケーション
半導体デバイス製造:トランジスタ、センサー、フォトディテクター
量子コンピューティング:高次元安定性の量子ビット基板
高度なIC開発:高密度集積と小型化
MEMSおよびマイクロ流体研究
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| 材料 | プライムグレード単結晶シリコン |
| ウェーハタイプ | フィルムラミネートキャリア付き正方形 |
| 寸法 | 2″(50.8mm)標準; カスタムサイズも利用可能 |
| 厚さ | 最大725 μmまでカスタマイズ可能 |
| 成長方法 | チョクラルスキー(CZ) |
| TTV | <0.3 μm |
| 平坦度 | <0.5 μm |
| 不純物 | <10 ppb |
| 表面仕上げ | 片面研磨(SSP)または両面研磨(DSP) |
| キャリアフィルム | 保護ラミネートフィルム、処理前に取り外し可能 |
より速いプロトタイピング:ダイシングとパッケージングのステップを削減し、開発サイクルを加速します。
より高い歩留まり:最適化された正方形のデザインにより、使用可能なチップ数が向上します。
安全な取り扱い:フィルムラミネートキャリアは、輸送および処理中のウェーハの完全性を保護します。
正確なアライメント:ワイヤーボンディング、フリップチップアセンブリ、および自動ハンドリングシステムに最適です。
信頼性の高い品質:一貫した電気的および機械的特性により、業界標準を超えています。
半導体デバイス製造 – 高性能トランジスタ、センサー、フォトディテクター。
量子コンピューティング研究 – 量子ビットおよび高度な回路用の安定した基板。
高度なIC開発 – 小型化と高密度デバイスレイアウトをサポート。
MEMS & マイクロ流体 – マイクロスケールデバイスの正確な製造を促進します。
1.正方形シリコンウェーハにはどのようなサイズがありますか?
標準サイズには、2″(50.8 mm)から12″(300 mm)が含まれます。カスタムサイズは、リクエストに応じて製造できます。
2.正方形ウェーハは、既存のプロセスで円形ウェーハを置き換えることができますか?
はい、正方形ウェーハは、標準的な半導体製造装置と互換性があり、より高い材料利用率を提供します。
3.フィルムラミネートキャリアは、ウェーハの取り扱いにどのように役立ちますか?
キャリアは、傷や汚染からウェーハを保護し、取り扱いによる損傷を軽減し、輸送および処理中に高い歩留まりを維持します。
関連製品