シリコン・カービッド直角基板 高度電子機器用シークチップ

製品概要:

シリコン・カービッド (SiC) の長方形基板は,現代のパワー電子,光電子機器,高周波アプリケーションSiCは熱伝導性が優れ 電子帯域が広く 特殊な機械的強度で 極端な環境での使用に最適です高温などこのSiC基板は,研究開発研究室,プロトタイプ開発,および特殊機器の製造で使用されています.

シリコンカービッド (SiC) 基板チップの製造プロセス

シリコンカービッド (SiC) 基板の生産には,物理蒸気輸送 (PVT) やサブライマーションなどの先進的な結晶成長技術が含まれます.このプロセスには以下が含まれます.

• 原材料の調製:超純粋なSiC粉末は高密度のグラフィット・ティグビルに置かれ,上層化される.

• クリスタル成長:2000°Cを超える温度で,SiC材料はシード結晶に浸透し再凝縮して大きな単結結晶SiC球を形成する.

• インゴ切断:ダイヤモンド用電鉄のサーは,丸を細いウエファーや四角形のチップに切るのに使用されます.

• ラッピング&磨き:表面の平坦化により均質な厚さを確保し,切断痕を消す.

• 化学機械磨き (CMP):基板は鏡のような滑らかな仕上げまで磨き上げられ,上軸層の堆積に適しています.

• オプションドーピングN型またはP型ドーピングは,アプリケーションニーズに応じて電気特性を調整するために利用できます.

• 品質保証半導体規格に準拠することを保証します 半導体の標準に準拠することを保証します

シリコンカービッド (SiC) の物質特性

SiCは主に4H-SiCと6H-SiCの結晶構造で利用可能で,それぞれが特定の用途に最適化されている:

• 4H-SiC:電子移動性が高く,MOSFETやショットキーダイオードなどの高電圧電力電子機器に最適です.

• 6H-SiC:高周波操作では電力の損失が少ないため,RFおよびマイクロ波アプリケーションに最適です.

SiC基板の主要な利点は以下の通りである.

• ワイドバンドギャップ:約3.2~3.3 eVで,電源装置の高断熱電圧と効率性を提供する.

• 熱伝導性:3熱消散が優れている.

• メカニカル強度:モース硬度 92耐磨性も高い

シリコン・カービッド (SiC) 直角基板チップの用途

• パワーエレクトロニクス電気自動車のパワートレイン,エネルギー貯蔵システム,および電力変換に使用されるMOSFET,IGBT,Schottkyダイオードに最適です.

• 高周波・RF装置:レーダーシステムや衛星通信,5G基地局に最適です

• オプトエレクトロニクス優れたUV透明性によりUVLED,レーザーダイオード,光検出器に適しています.

• 航空宇宙と防衛:放射線や高温環境での操作が可能

• 学術・産業研究:新しい材料,プロトタイプ,装置の開発に最適です

技術仕様:

カスタマイズオプション:

• カスタム サイズ:カスタム直角形を含む様々なサイズと形状で入手できます.

• ドーピングプロファイル:N型またはP型ドーピングは 電気性能に合わせて利用できます

• 表面処理:片面または双面の磨き,またカスタムエピタキシアル層.

梱包と配送:

• パッケージ:安全な配送を保証する パーソナルパッケージングソリューション

• 配達時間:通常は注文確認後30日以内に

常見問題 シリコンカービード (SiC) 直角基板チップ

• Q1:なぜ伝統的なシリコンよりも SiC基質を選んだのか?
  SiCは,シリコンと比較して優れた熱性能,より高い分解強度,および大幅に低い切り替え損失を提供し,高効率で高電力アプリケーションに理想的です.

• Q2: これらの基質は,上軸層が付着できるのか?
  高い電力,RF,または光電子機器のアプリケーションのために, 準備された,カスタムエピタクシーオプションを提供しています.

• Q3: サイズとドーピングをカスタマイズできますか?
  オーダーメイドのサイズ ドーピングプロファイル 表面処理が用意されています

• Q4: 極端な条件下で SiC基質はどのように機能しますか?
  SiC基板は600°C以上の温度で構造的整合性と電気的安定性を保ち,航空宇宙,防衛,高性能産業用.

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