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商品の詳細

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SiCの基質
Created with Pixso. パワー半導体製造用12インチ300mm 4H-N SiC基板

パワー半導体製造用12インチ300mm 4H-N SiC基板

ブランド名: ZMSH
MOQ: 50
配達時間: 2~4週間
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国、上海
ポリタイプ:
4H
ドーピングタイプ:
N型
直径:
300±0.5mm
厚さ:
緑色:600±100μm / 透明:700±100μm
表面のオリエンテーション:
<11-20> 方向 4° ± 0.5°
主要フラット:
ノッチ・フルラウンド
ノッチの深さ:
1~1.5mm
総厚さ変化 (TTV):
≤ 10 μm
マイクロパイプ密度 (MPD):
≤ 5 ea/cm2
製品の説明

12インチ300mm 4H-N SiC基板 パワー半導体製造用


1. 製品概要


12インチ(300 mm)炭化ケイ素(SiC)基板は、先進的なパワーエレクトロニクスおよび高周波デバイス製造向けに設計された、大口径の広バンドギャップ半導体材料です。従来の6インチおよび8インチSiCウェーハと比較して、12インチフォーマットは使用可能なウェーハ面積を大幅に増加させ、ウェーハあたりのデバイス出力の向上、製造効率の向上、およびダイあたりのコスト削減を可能にします。

この仕様は、次の3つの基板グレードを対象としています。

  • 4H SiC N型プロダクショングレード

  • 4H SiC N型ダミーグレード

  • 4H SiC 半絶縁(SI)プロダクショングレード

これらのグレードは、機器の校正やプロセス開発から、高信頼性デバイスの製造まで、幅広い用途をサポートします。


パワー半導体製造用12インチ300mm 4H-N SiC基板 0


2. 材料特性パワー半導体製造用12インチ300mm 4H-N SiC基板 1


4H SiC(N型)

4H-N炭化ケイ素は、窒素ドープされた六方晶構造の広バンドギャップ半導体材料で、約3.26 eVのバンドギャップを持っています。特徴は次のとおりです。

  • 高い絶縁破壊電界強度

  • 高い熱伝導率

  • 安定した電気伝導率

  • 高温および高電圧下での優れた性能

N型4H-N SiC基板は、SiC MOSFETやショットキーダイオードなどの垂直型パワーデバイスに広く使用されています。

4H SiC(半絶縁)

半絶縁4H SiC基板は、非常に高い抵抗率と優れた電気的絶縁性を示します。主に、低寄生伝導と高い信号完全性が要求されるRF、マイクロ波、および高周波電子アプリケーションで使用されます。


3. 結晶成長と製造プロセス


12インチSiC基板は、物理的気相輸送(PVT)法を使用して成長させます。高純度のSiC原料は、高温および制御された真空条件下で昇華し、精密に配向されたシード結晶上で再結晶化します。熱場と成長環境を注意深く制御することにより、均一な結晶品質と低欠陥密度が300 mmウェーハ全体で達成されます。

結晶成長後、ウェーハは精密なスライス、厚さ制御、エッジ処理、および表面仕上げを行います。グレードと用途に応じて、Si面は、半導体製造の平坦度、粗さ、および形状の要件を満たすために、化学的機械研磨(CMP)または研削によって処理されます。


4. 12インチSiC基板仕様表


項目 N型プロダクショングレード N型ダミーグレード SI型プロダクショングレード
ポリタイプ 4H 4H 4H
ドーピングタイプ N型 N型 半絶縁
直径 300 ± 0.5 mm 300 ± 0.5 mm 300 ± 0.5 mm
厚さ グリーン:600 ± 100 μm / 透明:700 ± 100 μm グリーン:600 ± 100 μm / 透明:700 ± 100 μm グリーン:600 ± 100 μm / 透明:700 ± 100 μm
表面方位 4° toward <11-20> ± 0.5° 4° toward <11-20> ± 0.5° 4° toward <11-20> ± 0.5°
主平面 ノッチ / フルラウンド ノッチ / フルラウンド ノッチ / フルラウンド
ノッチ深さ 1 – 1.5 mm 1 – 1.5 mm 1 – 1.5 mm
全厚さ変動(TTV) ≤ 10 μm N/A ≤ 10 μm
マイクロパイプ密度(MPD) ≤ 5 ea/cm² N/A ≤ 5 ea/cm²
抵抗率 中心8インチエリアゾーン内で測定 中心8インチエリアゾーン内で測定 中心8インチエリアゾーン内で測定
Si面処理 CMP研磨 研削 CMP研磨
エッジ処理 面取り 面取りなし 面取り
エッジチップ 許容深さ < 0.5 mm 許容深さ < 1.0 mm 許容深さ < 0.5 mm
レーザーマーキング C面マーキング / お客様の要求 C面マーキング / お客様の要求 C面マーキング / お客様の要求
ポリタイプ検査(偏光) ポリタイプなし(エッジ除外3 mm) ポリタイプエリア < 5%(エッジ除外3 mm) ポリタイプなし(エッジ除外3 mm)
クラック検査(高強度光) クラックなし(エッジ除外3 mm) クラックなし(エッジ除外3 mm) クラックなし(エッジ除外3 mm)


5. 品質管理と検査


すべてのウェーハは、業界標準の計測および光学検査方法を使用して検査されます。これには、表面形状測定、電気的特性評価、ポリタイプ評価のための偏光検査、およびクラック検出のための高強度光検査が含まれます。一貫したデバイス処理性能を確保するために、定義されたエッジ除外ゾーンが適用されます。


6. 代表的な用途


  • パワーエレクトロニクス:
    SiC MOSFET、ショットキーダイオード、パワーモジュール、インバーター、コンバーター

  • 電気自動車および新エネルギーシステム:
    トラクションインバーター、車載充電器(OBC)、DC-DCコンバーター、急速充電インフラ

  • RFおよび高周波デバイス:
    5G基地局、レーダーシステム、衛星通信

  • 産業およびインフラ設備:
    高電圧送電網、産業オートメーション、モータードライブ

  • 航空宇宙および防衛:
    高温電子機器および極限環境アプリケーション


7. FAQ


Q1:N型ダミーグレードウェーハの目的は何ですか?
A:ダミーグレードウェーハは、機器のセットアップ、ツールの校正、およびプロセスの検証に使用され、プロセス開発中のコスト削減に役立ちます。


Q2:12インチSiC基板が有利なのはなぜですか?
A:12インチフォーマットは、ウェーハ面積とウェーハあたりのチップ出力を増加させ、製造効率を向上させ、デバイスあたりのコストを削減します。


Q3:仕様をカスタマイズできますか?
A:はい。厚さ、表面処理、マーキング方法、および検査基準は、要求に応じてカスタマイズできます。


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