高純度単結晶サファイア材料

多様なデバイスに対応する複数の結晶配向オプション

超精密研磨と平面度性能

サファイア基板は、優れた電気絶縁性と低誘電損失を提供し、高周波およびパワー半導体デバイスの回路干渉を効果的に分離します。超広帯域のUV-Vis-IRスペクトル透過率、低アウトガス率、および安定した光学的性能を備えており、光学窓コンポーネント、精密オプトエレクトロニクスパッケージング、および真空半導体プロセス環境に最適です。

基板仕様は、お客様の技術要件に合わせて完全にカスタマイズ可能です。これには以下が含まれます：

• 標準およびカスタム厚さ
• 結晶配向と精密オフアングル
• SSP / DSP研磨モード
• 表面粗さと平面度公差
• エッジ面取りとエッジ仕上げ
• 表面機能パターン（PSS/NPSS）
• 清浄度グレードと精密クリーニングプロセス
• 機能加工とカスタム付加価値サービス

標準的なベアサファイア基板に加えて、多様なお客様のアプリケーションをサポートするために、フルプロセスのカスタム機能加工を提供しています。利用可能なサービスには以下が含まれます：

• 全面/エッジ/リング/フレーム/局所的な金属化（Au/Ti/Cr/Niコーティング）
• 超薄ウェハー切断と応力緩和処理
• 高精度切断、穴あけ、成形
• カスタム表面仕上げ（研磨/研削/サンドブラスト）
• 厳格な品質検査と完全なCOA認証
• カスタム交換およびOEMグレード基板ソリューション

お客様の図面、サンプルベンチマーク、装置プロセスパラメータ、既存コンポーネント仕様、およびリバースエンジニアリングの要求に基づいて、カスタムサファイア基板の開発と製造をサポートします。すべての製品はRoHSおよびREACH規格に準拠しており、半導体プロセスアップグレード、装置マッチング、およびローカル交換プロジェクトに安定した高収率の基板ソリューションを提供します。

サファイア基板は、オプトエレクトロニクスおよび半導体産業で広く採用されているコア基盤材料であり、以下のデバイスおよび製造プロセスに適用可能です：

• ミニLED / マイクロLEDハイエンドディスプレイデバイス製造
• GaNベースパワー半導体およびRF通信デバイス
• SOS（Silicon-on-Sapphire）高周波集積回路
• 自動車用照明、車載オプトエレクトロニクスコンポーネント
• AR/VR光学窓および精密光学コンポーネント
• MEMSセンサーおよびマイクロ流体チップキャリア
• 高精度光学窓および赤外線透過コンポーネント
• 半導体真空装置および低アウトガス絶縁部品
• 高出力オプトエレクトロニクスデバイスパッケージングおよび熱管理基板
• サファイア基板は、主要なオプトエレクトロニクスおよび半導体シナリオ向けに商業的に量産されており、安定したバッチ一貫性、低欠陥率、および優れたプロセス互換性を特徴としています。

• ：融点が2050℃と高く、長時間の高温エピタキシーおよびアニーリングプロセス中に安定した結晶構造と寸法精度を維持し、基板の変形やデバイスの故障を効果的に回避します。超高機械的剛性と硬度
• ：モース硬度9でダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、優れた耐摩耗性と構造安定性を提供し、精密切断、エッチング、薄膜成長中の機械的損傷や反りを防ぎます。優れた化学的不活性
• ：半導体製造で使用されるさまざまな酸性、アルカリ性、反応性プロセスガスに対する耐食性があり、化学反応や表面劣化がなく、超クリーンなプロセス条件を保証します。優れたプラズマおよび放射線耐性
• ：薄膜堆積およびエッチングプロセスにおける長時間のプラズマ照射および紫外線に耐え、表面損傷率が低く、性能が安定しています。絶縁および誘電特性
• ：高い抵抗率と低い誘電損失を備え、高周波および高出力オプトエレクトロニクスデバイスに信頼性の高い電気絶縁を提供し、信号干渉を効果的に低減します。高い光透過率
• ：紫外線、可視光、赤外線帯域で優れた光透過率を実現し、発光デバイスおよび光検出器デバイスの製造に完全に適応します。長期間のプロセス耐久性
• ：繰り返し行われる厳格な半導体製造プロセスにおいて、一貫した表面平面度と結晶品質を維持し、基板交換頻度と生産コストを大幅に削減します。これらの理由から、サファイア基板はLEDエピタキシャルウェハー、パワー半導体デバイス、マイクロ波無線周波数デバイスなどのコア半導体コンポーネントの主要材料となっています。

当社は、半導体およびオプトエレクトロニクス装置向けのカスタムおよび標準化されたサファイア基板製造を専門としており、産業生産およびラボ研究開発向けの高精度テーラーメイドソリューションに注力しています。固定された標準仕様の限界を打破し、お客様の実際のプロセスパラメータ、装置マッチング要件、およびデバイス設計基準に完全に準拠した基板をカスタマイズします。

ウェハー直径（2/4/6/8インチおよび特殊カスタムサイズ）

• 基板厚さ
• 結晶配向（C面、A面、R面、M面およびカスタム特殊結晶面）
• エッジ形状と面取り仕様
• フラット/ノッチ配置設計
• 表面粗さと平面度
• 両面/片面研磨要件
• 超クリーン表面処理と応力緩和処理
• マッチング構造コンポーネント

基板キャリア治具サイズカスタム

• 位置決め穴および溝加工
• 金属マッチングベースおよびスリーブ構造
• 取り付けおよび固定インターフェース仕様
• 基板と補助部品の統合アセンブリ
• お客様の直接取り付けおよび使用ニーズに対応するため、サファイア基板とマッチングする金属/セラミック部品と組み立てられた完成品の統合コンポーネントを提供できます。

製造中止となったサファイア基板、入手困難なオリジナル部品、特殊半導体装置向けの非標準カスタム基板について、専門的なリバースエンジニアリングおよび交換製造サービスを提供します。お客様は、評価および見積もりのために以下の情報を提供できます：

• 詳細な技術図面およびパラメータ仕様
• 製品の写真（新品/中古）および実物サンプル
• 主要な寸法および結晶パラメータデータ
• サポート機器のモデルおよびバッチ情報
• 特定のアプリケーションシナリオおよびプロセス環境パラメータ
• 当社の専門エンジニアリングチームは、正式な見積もり前に、基板構造、結晶性能、加工難易度、および製造可能性について包括的な評価を行います。すべてのカスタム交換基板は、プロセス互換性のために最適化されます。最終的なマッチング性能は、お客様の実際の機器構成および生産プロセス基準に従って確認され、使用効果のゼロ差を保証します。

すべてのサファイア基板に対してフルプロセスの精密品質検査を実施しており、お客様のプロジェクト要件および業界標準に従って、ターゲットを絞った検査項目と完全なテストレポートを提供できます。コア検査内容には以下が含まれます：

• 結晶配向精度検出
• 表面平面度、反り、および粗さ試験
• 視覚的欠陥検査（傷、ピット、亀裂、内包物）
• 清浄度および表面応力検出
• アセンブリ精度およびマッチング公差検査
• 専門的な衝突防止および防塵パッケージング検査
• 完全なテストデータを含む正式な検査レポートは、お客様の入荷材料検証および生産品質トレーサビリティをサポートするために提供できます。

正確な見積もりと納期の短縮を確実にするために、お問い合わせの際は以下の詳細情報を提供してください：

• 基板直径、厚さ、および公差要件
• 結晶配向および表面処理基準
• 表面仕上げ、研磨グレード、および清浄度要件
• マッチング補助コンポーネントのパラメータ（該当する場合）
• 装置のブランド、モデル、およびサポートプロセス条件
• オリジナルOEM部品番号（入手可能な場合）
• 必要数量およびバッチ需要
• 特定のアプリケーションプロセスおよび極端な環境要件
• 完全な技術図面が利用できない場合は、基板の鮮明な高解像度写真と実物サンプルを提供してください。当社のチームがパラメータテストとスキーム評価を行います。

サファイア基板は主に何に使用されますか？