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陶磁器の基質
Created with Pixso. アルミナセラミックカスタムコンポーネント 半導体製造機器のための高硬さ

アルミナセラミックカスタムコンポーネント 半導体製造機器のための高硬さ

ブランド名: ZMSH
モデル番号: アルミナセラミックカスタムコンポーネント
MOQ: 25
価格: by case
配達時間: 2-4weeks
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
rohs
サイズ/形状:
カスタマイズ
アルミナ(al₂o₃)純度:
99.6%以上
バルク密度:
≥3.90g/cm³
曲げ強度:
≥350MPa
熱伝導率:
〜25-30 w/(m・k)
体積抵抗率:
>10¹⁴ω・cm @ 25°C
表面粗さ(RA):
<0.2μm
アプリケーション:
エレクトロニクスおよび電力産業、医療およびバイオテクノロジー
パッケージの詳細:
100グレードのクリーニングルームのパッケージ
ハイライト:

アルミナセラミック半導体部品

,

高硬さでカスタムされたセラミック基板

,

半導体機器のためのセラミック部品

製品の説明

アルミナセラミックカスタムコンポーネントの概要

 

 

アルミナセラミックカスタムコンポーネント 半導体製造装置向け高硬度

 

 

 

アルミナセラミックカスタムコンポーネントは、高純度酸化アルミニウム(Al₂O₃)を主原料とし、粉末調製、成形、高温焼結、精密機械加工などの一連のプロセスを経て製造される高度なセラミック部品です。アルミナ含有率は通常75%から99.9%の範囲で、含有量が高いほど優れた性能を発揮します。これらの製品は、標準的な既製品ではなく、お客様の特定の用途シナリオと技術要件に合わせて設計および製造された、機能的でエンジニアリングされたコアコンポーネントです。

 

 

ZMSHサービス:


当社は、高性能セラミックおよび半導体材料ソリューションに特化したサプライヤーです。高純度、高密度アルミナセラミックカスタムコンポーネントの設計と製造を提供するだけでなく、堅牢なマルチマテリアル技術プラットフォームも備えています。アルミナ製品に加えて、サファイアウェーハと光学窓、炭化ケイ素(SiC)ウェーハ、SiCセラミックトレイと治具、シリコンウェーハ、SOI(Silicon on Insulator)などの半導体材料製品の製造を専門としています。当社は、材料選択と構造設計から精密機械加工まで、お客様のワンストップカスタムサービスを提供し、光電子工学、半導体、真空、高温、その他の過酷な環境における多様なニーズに対応することに尽力しています。

 

 


 

アルミナセラミックカスタムコンポーネント 主要パラメータ

 

 

アルミナ(Al₂O₃)純度 通常 ≥ 99.6%
かさ密度 ≥ 3.90 g/cm³
吸水率 0%
曲げ強度 ≥ 350 MPa
圧縮強度 ≥ 2500 MPa
ビッカース硬度(Hv50) ≥ 1600 kgf/mm²
最高使用温度 ≥ 1600 °C
熱伝導率 ~25-30 W/(m·K)
熱膨張係数(CTE) ~7-8 x 10⁻⁶ /K
体積抵抗率 > 10¹⁴ Ω·cm @ 25°C
絶縁破壊強度 ≥ 15 kV/mm
表面粗さ(Ra) カスタマイズ可能、通常< 0.2 μm (さらに< 0.05 μm)
平面度/平行度 図面の要件に従い、通常はマイクロメートル(μm)レベルです。

 

 


 

アルミナセラミックカスタムコンポーネント 主な特性

 

 

アルミナセラミックの優れた特性は、数多くのエンジニアリング材料の中で際立っています:

 

 

① 極度の硬度と耐摩耗性:

  • モース硬度9まであり、ダイヤモンドと炭化ケイ素に次ぐ硬度で、傷や摩耗に非常に強いです。粒子や頻繁な摩擦を伴う過酷な条件下でも、長期間にわたって寸法安定性と表面平滑性を維持し、機器の耐用年数を大幅に延長します。

 

② 優れた電気絶縁性:

  • 高温多湿の環境下でも高い抵抗率を維持し、高温絶縁材料として理想的です。回路基板、絶縁リング、コイルボビンなどに広く使用され、高電圧下での電子機器の安全で安定した動作を保証します。

 

③ 優れた化学的安定性:

  • ほとんどの酸、アルカリ、溶剤に対して強い耐性を示し、水に不溶で、酸化に強く、腐食しにくいです。これにより、化学、生物医学、半導体機器に非常に適しており、腐食性媒体に接触するチャンバー、パイプ、またはコンポーネントとして機能します。

 

④ 高い耐熱性と低い熱膨張係数:

  • 融点が2050℃と高く、1600℃までの高温環境で長期間使用できます。熱膨張係数が低いため、急激な温度変化による変形が最小限に抑えられ、耐熱衝撃性に優れ、熱サイクルによるひび割れがありません。

 

⑤ 高い機械的強度:

  • 金属ほど靭性はありませんが、非常に高い圧縮強度を持ち、大きな負荷に耐えることができます。

 

 

アルミナセラミックカスタムコンポーネント 半導体製造機器のための高硬さ 0アルミナセラミックカスタムコンポーネント 半導体製造機器のための高硬さ 1

 

 


 

アルミナセラミックカスタムコンポーネントの適用分野

 

 

これらの包括的な特性を活かし、アルミナセラミックカスタムコンポーネントは、ハイテク産業のさまざまな重要な分野で広く使用されています:

 

 

1. 半導体製造装置:

  • ウェーハ処理: エッチング装置、拡散炉、CVD装置の絶縁部品として使用。ウェーハ研磨パッド、チャンバーライナー、ガス分配板など。その高純度、プラズマエロージョン耐性、および耐熱性が重要です。
  • パッケージングとテスト: プローブカード基板、テスト治具の絶縁部品などとして機能します。

 

2. 電子・電力産業:

  • 回路基板とパッケージング: 厚膜/薄膜回路基板、電子パッケージングハウジング(例:レーザーダイオードパッケージ)、高電圧スイッチの絶縁シェルに使用され、機械的サポートと電気的絶縁を提供します。
  • 省エネランプと真空デバイス: ナトリウムランプ管、アーク管、真空コネクタ用絶縁リングなどに使用されます。

 

3. 産業オートメーションおよび耐摩耗性コンポーネント:

  • 繊維機械の糸ガイドやノズルとして使用。レーザー溶接装置の集光レンズマウント。精密機器のガイドとベアリングは、その高い耐摩耗性を活かして長期的な精度を確保します。

 

4. 医療およびバイオテクノロジー:

  • 医療機器の絶縁部品、人工関節、歯科材料などに使用され、その生体適合性、滅菌腐食に対する耐性、および高い硬度を利用しています。

 

5. エネルギーおよび化学産業:

  • 燃料電池のセパレータープレート、化学ポンプのメカニカルシールリング、バルブコンポーネントなどに使用され、腐食性および高温環境に対応します。

 

 

アルミナセラミックカスタムコンポーネント 半導体製造機器のための高硬さ 2アルミナセラミックカスタムコンポーネント 半導体製造機器のための高硬さ 3

 

 


 

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アルミナセラミックカスタムコンポーネント Q&A​

 

 

1. Q: 半導体製造において、アルミナセラミックコンポーネントは何に使用されますか?
    A: ウェーハ研磨パッド、プラズマ耐性チャンバー、絶縁コンポーネントなどの重要な部品に使用されます。これは、その高純度、耐摩耗性、および過酷な処理環境に耐える能力によるものです。

 

 

2. Q: なぜアルミナは高温および腐食用途に好まれるのですか?
    A: アルミナセラミックは、優れた熱安定性、高い硬度、および優れた化学的慣性を備えており、金属やポリマーが故障するような極端な条件下での使用に最適です。

 

 


タグ: #アルミナセラミックカスタムコンポーネント, #カスタム, #高硬度, #半導体製造装置