このカスタムシリコンカービッドセラミックコンポーネントは,精密加工されたステップエッジを持つ円形のプレート幾何学を持っています.ステップ構造は,精密な軸位置と半導体プロセス室と先進的な熱システムに安定した統合を可能にします.
高純度SiCセラミックから製造されたこの部品は,高温,プラズマ暴露,化学腐食,熱ショックに優れた耐性を有します.表面が故意に磨かれない部品は,光学や電子アプリケーションではなく,機能的および構造的な用途のために設計されているため,
典型的な用途は,室内蓋,インナーキャップ,サポートプレート,半導体製造機器の保護構造部品で,長時間の次元安定性と材料の信頼性が重要です..
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高純度シリコンカービッドセラミック材料
正確な位置付けと組み立てのためのステップエッジ設計
機能性のために最適化された,磨きされていない表面
優れた熱安定性と低熱変形
プラズマ,化学物質,腐食性ガス に より 強い 耐性
高度な機械強度と硬さ
真空環境とクリーンなプロセス環境に適しています
オーダーメイドの寸法と幾何学が利用可能
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | シリコンカービード (SiC) |
| 純度 | ≥99% (典型) |
| 密度 | 3.10 ¥ 3.20 g/cm3 |
| 硬さ | ≥ 2500 HV |
| 折りたたみ力 | ≥ 350 MPa |
| エラスティックモジュール | ~410 GPa |
| 熱伝導性 | 120 〜 200 W/m·K |
| 熱膨張係数 (CTE) | ~4.0 × 10−6 /K |
| 最大作業温度 | > 1600°C (惰性大気) |
| 最大作業温度 (空気) | ~1400°C |
| 電気抵抗性 | 高度 (隔熱グレードは利用可能) |
| 表面塗装 | 粉砕 / 磨かれていない |
| 平らさ | カスタム・トレランス |
| エッジ状態 | 切断式または顧客指定式 |
| 環境との相容性 | 真空,プラズマ,腐食性ガス |
注:パラメータは,SiCグレード,形成方法,加工要件によって異なる場合があります.
半導体処理室 (CVD,PECVD,LPCVD,エッチングシステム)
室内蓋と内膜蓋
高温装置の構造的支柱板
プラズマ面またはプラズマ付近のセラミック部品
先進的な真空処理システム
半導体および光電子機器のための定番陶器構造部品
オーダーメイド外径と厚さ
カスタムステップの高さと幅
要求に応じて細工磨きや磨きが可能です
客の図面やサンプルに従って加工する
小批量,プロトタイプ,量産がサポートされる
A: その通り
このコンポーネントは主に半導体および高温プロセス機器における室蓋,サポートプレート,またはインナーキャップなどの構造的または機能的なセラミック部品として使用されます.ステップ設計は,正確な位置付けと設備構造内の安定した組み立てを可能にします.
A: その通り
この部品は光学や電子機能ではなく 構造や保護目的で使われます処理室のアプリケーションでは,機械的安定性を向上させ,製造コストを削減するために地面表面が十分であり,しばしば好ましい..
A: その通り
シリコンカービッドはプラズマ侵食と化学腐食に 優れた耐性を有し 半導体プロセス室でプラズマ面接またはプラズマ付近の用途に適しています
A: その通り
材料と製造プロセスは 真空環境に適していますSiCセラミックは,低排出量を示し,真空および熱循環条件下で次元安定性を維持する..
A: その通り
外径,厚さ,ステップの高さ,ステップ幅,およびエッジの特徴は,すべて顧客の図面またはアプリケーションの要求に応じてカスタマイズすることができます.
A: その通り
要求に応じて,細工や磨きを含むオプションの表面塗装が提供されます.また,アプリケーションおよび運用環境に応じて,コーティングも提供されます.
A: その通り
このタイプのSiCセラミックコンポーネントは,半導体製造,光電子,先進真空システム,高温産業加工機器で一般的に使用されています.