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商品の詳細

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半導体装置
Created with Pixso. ​​サファイア/ガラス/石英向け高精度両面研削/研磨装置

​​サファイア/ガラス/石英向け高精度両面研削/研磨装置

ブランド名: ZMSH
モデル番号: High-Precision Double-Sided Grinding/Polishing Equipment
MOQ: 3
価格: by case
配達時間: 3-6 months
支払条件: T/T
詳細情報
Place of Origin:
CHINA
証明:
rohs
Lapping machine Max Outline(mm):
φ340/φ390/φ420
Power voltage:
3x10+2x6(mm²)/3x10+2x6(mm²)/3x10+2x6(mm²)
Compressed air supply:
0.5-0.6MPa/0.5-0.6MPa/0.5-0.6MPa
Carrier parameter Quantity:
5
Materials:
Sapphire/Glass/Quartz
Packaging Details:
package in 100-grade cleaning room
ハイライト:

サファイア両面研削装置

,

高精度ガラス研磨機

,

保証付き石英研削装置

製品の説明

高精度双面磨き/磨き設備の概要

 

 

高精度な二面磨き/磨き装置 サファイア/ガラス/クォーツ

 

 

 

高精度双面磨き/磨き装置は,半導体ウエファー,サファイア基板,光学ガラス反対方向に回転する二重磨き板と惑星運動メカニズムを用いて機械は同時に両面磨きと磨きを行います,高平面性 (TTV ≤ 0.6 μm),低粗さ (Ra ≤ 0.4 nm),高並行性 (≤ 2 μm) を保証する.半導体製造,光電子,精密機械,航空宇宙産業シリコンウエファー薄化,光学部品の鏡仕上げ,陶磁シールリング精密磨削などのアプリケーションに対応し,それによって加工効率と生産量を大幅に向上させる.

 

 


 

高精度双面磨き/磨き機器データ

 
 

カテゴリー

ポイント

ラッピングマシン

シングルディスクサイズ (mm)

φ1112×φ380×50

φ1230×φ426×50

φ1350×φ445×50

最大の輪郭 (mm)

φ340

φ390

φ420

定位装置

クリステル・ポーリングサイズ (mm)

φ1149×φ343×50

φ1253×φ403×50

φ1380×φ415×50

最大の輪郭 (mm)

φ340

φ390mm

φ420

キャリアパラメータ

5

5

5

歯の数 (メートル法)

200

/

/

モジュール (メトリックシステム)

DP12

/

/

モジュール (メトリックシステム)

 

 

 

運転モード

1つのモーター

/

/

/

2つのモーター

Φ12.5kw

/

/

3つのモーター

Φ14.7kw

Φ24.7kw

Φ25.45kw

4つのモーター

Φ22.7kw

Φ28.8kw

Φ35.7kw

能力

75mm

85

55

60

100mm

40

20

45

125mm

25

25

30

150mm

20

5

15

電源電圧

/

3x10+2x6 (mm2)

3x10+2x6 (mm2)

3x10+2x6 (mm2)

圧縮空気供給

/

0.5-0.6MPa

0.5-0.6MPa

0.5-0.6MPa

サイズ

/

2655×1680×2900 (mm)

2700×1950×2780 (mm)

2950×1890×2970 (mm)

体重

/

約5.5t

約8T

約8T

 

 


 

高精度双面磨き/磨き装置作業原理

​​サファイア/ガラス/石英向け高精度両面研削/研磨装置 0
 

装置は惑星の動きのメカニズムによって動作します:

 

  • 逆回転:上部と下部の研磨板は,均等な研磨力を適用するために,反対方向に回転します.

 

  • 惑星の動き軌跡:作業台は,惑星車輪システム (太陽車輪と網状の内部ギアリング) により,両プレートとの同期接触を保証する,軌道と回転運動を組み合わせます.

 

  • 閉ループ圧力制御:精密圧力調節器と比例バルブは,細や脆い材料の破裂を防止するために,磨き圧 (0 千 kg 調節可能) を動的に調整する.

 

  • わかった冷却と潤滑:水/油冷却システムは恒温 (10°C~25°C) を維持し,磨きスラム (ダイヤモンド微粒やシリコンカービードを含む) を循環させ,精度を高めます.

 

 

​​サファイア/ガラス/石英向け高精度両面研削/研磨装置 1

 

 


 

高精度双面磨き/磨き装置の主要特徴

 
​​サファイア/ガラス/石英向け高精度両面研削/研磨装置 2

1高硬度フレーム構造

  • 鋳造された統合フレームと精密なゲンター設計で,高速運転中に40%の改善された反変形能力と安定性を達成します.
  • 自動潤滑システムにより ギアとベアリングの寿命が1万時間以上になります

 

2国際的に認定された部品

  • 主要な部品 (ギアボックス,ベアリングなど) は,SEW (ドイツ),THK (日本),SKF (スイス) のようなブランドを使用し,トランスミッション精度 < 0.005 mm を保証します.
  • 電気システムは,シメンス PLC + シュナイダーインバーターを統合し,さまざまな材料要件に対応するために0~180rpmの変速調節をサポートします.

わかった

3知的操作とプロセス適応性

  • 7インチタッチスクリーンHMIは,プリセットされた磨きレシピ (例えば,粗末磨き,細工磨き,調理モードの切り替え) を可能にし,パラメータ設定時間を60%短縮します.
  • 組み込みPID閉ループ制御は,圧力と速度,温度をリアルタイムでモニターし,断片化率を<0.1%に削減します.

わかった

4柔軟な構成

  • 研磨板の直径は φ300mmから φ1,510mmまであり,3~300mmの作業部品のサイズに対応する.
  • パワー構成は,単エンジンの (5.5 kW) から7モーター (39 kW合計) のセットアップまで,カスタマイズされた圧力速度組み合わせをサポートする.
 

 


 

高精度双面磨き/磨き機器の適用

 

​​サファイア/ガラス/石英向け高精度両面研削/研磨装置 3

1半導体産業

  • シリコン・ウェーバー/SiC・ウェーバー薄化: 8インチ・ウェーバーのバック・グライディングでは,厚さ容積 ±0.5 μm.
  • ガリウムアルセニード/サファイア・ポーリング: LEDやレーザー装置の表面荒さ Ra < 0.4 nm

わかった

2オプティクスと精密部品

  • オプティカルグラス/クォーツレンズ仕上げ:カメラレンズと顕微鏡対象の鏡状仕上げ (λ/20 for λ = 632.8 nm).
  • セラミックシールリング磨き: 高圧水力ポンプと核弁の平面性 <0.035mm

わかった

3電子と新しいエネルギー

  • 陶器基板/IGBTモジュール: 厚さ一貫性<3μm,熱散を向上させる.
  • リチウム電池電極磨き:内部の抵抗を減らすために粗さ Ra < 10 nm.

わかった

4航空宇宙と防衛

  • ワルフタン鋼軸承/チタンシール:極端な温度/圧力環境では平行度 < 2 μm.
  • 赤外線窓磨き:望遠鏡やミサイル誘導システム用の低散乱特性.

 

 

​​サファイア/ガラス/石英向け高精度両面研削/研磨装置 4

 

 


 

高精度 双面磨き/磨き機器の質問

 

 

1Q: 高精度な双面磨き/磨き機に適した材料は?

A: 硬くて壊れやすい材料に特別に設計されています. 例えば,サファイア,光学ガラス,クォーツ結晶,陶器,半導体シリコンウェーファー,金属など.双面同時超精密処理をサポートする..

 

 

2Q: 双面磨き機はどの精度レベルを達成できるのか?

A:平らさ ≤2 μm,表面粗さ Ra <0.4 nm,厚さ許容度 ±0.5 μm,半導体ウエファーと光学部品の高級要件を満たす.

 

 


タグ: #高精度双面磨き/磨き装置#カスタマイズされた #サファイア/ガラス/クォーツ