カスタムSiCトレイ：CVD SiC SSiC フラット溝付き 高熱伝導率 低熱膨張係数

製品情報

      炭化ケイ素（SiC）トレイは、半導体ウェーハ処理、高温熱処理、CVD/PECVDシステム、真空炉、その他の要求の厳しい産業環境向けの高性能精密セラミックキャリアです。

主な機能は次のとおりです。

• ウェーハおよびプロセスコンポーネントのサポート
• 処理中のウェーハの位置決め
• ウェーハの移送とハンドリング
• 高温プロセス中のコンポーネントのサポート
• 半導体装置の精密セラミックコンポーネントとしての使用

      当社の公開されているSiCウェーハトレイ製品は、半導体ウェーハ処理、CVD/PECVDシステム、真空炉、高温産業用途向けに設計されています。用途に応じて、高純度CVD SiCまたはSSiCを使用できます。   





製造プロセス
 

      実際の製造プロセスは、SiC材料システムと用途の要件によって異なります。典型的な製造ルートには次のものが含まれます。
 

1.原材料の選択と準備
      CVD SiC、SSiC、またはその他の適切なSiC材料は、純度と用途の要件に従って選択されます。

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2.成形/プリフォーム準備

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3.焼結/高密度化

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4.精密機械加工
      CNC機械加工と研削を使用して、必要な寸法、取り付け穴、スロット、および構造的特徴を実現します。

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5.研削/研磨
      機能面は、用途の要件に応じて精密研削、ラップ、または研磨できます。

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6.クリーニングと検査

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7.保護包装と出荷
      当社の公開製品情報は、製造ルートの一部として成形、焼結、精密CNC機械加工を特定しており、利用可能な仕上げ方法として精密研削/研磨もリストしています。                                       



主な特徴

1. 優れた高温安定性
      SiCトレイは高温処理環境に適しており、過酷な熱条件下でも構造安定性を維持できます。公開されている製品データでは、動作温度が≤1600°Cと指定されていますが、実際の温度能力は特定のSiCグレードとプロセス環境によって異なります。

2. 優れた熱伝導率
      SiCは高い熱伝導率を提供し、効率的な熱伝達とより均一な温度分布を促進します。     
                                                                                                                       

3.優れた耐熱衝撃性
     繰り返し加熱および冷却サイクルを伴う用途に最適です。
 

4.高い機械的強度
      SiCセラミックは高い機械的強度と剛性を提供し、長時間の高温動作中の寸法安定性の維持に役立ちます。
 

5.化学的・プラズマ耐性
      SiCは、腐食性ガスやプラズマを伴う要求の厳しい半導体環境において、良好な化学的安定性と耐性を提供します。
 

6.精密機械加工
      トレイは、寸法、スロット、穴、複雑な構造を含む顧客の図面に従って機械加工でき、用途の要件に応じて研削または研磨が可能です。

 7.完全カスタマイズ可能

• 直径

• 厚さ

• スロット

• 取り付け穴

• 構造

• 表面仕上げ

      お客様の公開製品ページでは、顧客の図面または用途の要件に基づいたOEM/ODMカスタマイズを明確にサポートしています。


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主な仕様

      お客様の温度、雰囲気、純度、汚染制御に関する要件に基づいて材料を選択できます。


用途
1.半導体製造:
      ウェーハのサポート、搬送、移送、および高温半導体処理に使用されます。

2.CVD / PECVD処理:
      CVDおよびPECVD処理システムに適しています。

3.拡散、酸化、アニーリング:
      ウェーハ拡散、酸化、高温アニーリングプロセスで使用されます。

4.RTP / エピタキシャル処理
      選択されたRTPおよびエピタキシャル処理システムに適用可能です。

5.LED & オプトエレクトロニクス
      サファイアウェーハ処理、LEDエピタキシャルキャリアシステム、高温基板サポートなどの用途が含まれます。

6.真空・熱炉
      高温焼結トレイ、真空炉キャリア、熱処理治具として使用されます。

7.粉末冶金・先端材料
      半導体用途以外にも、SiCトレイは粉末冶金、先端セラミック焼結、バッテリー材料の熱処理にも使用できます。

よくある質問
Q1. SiCトレイは何に使用されますか？
      主に、CVD、PECVD、拡散、酸化、アニーリング、RTPなどの高温半導体プロセスで、ウェーハやその他のコンポーネントをサポート、搬送、位置決め、処理するために使用されます。

Q2. SiCトレイはカスタマイズできますか？
      はい。寸法、厚さ、形状、スロット形状、取り付け穴、複雑な構造は、顧客の図面と用途の要件に基づいてカスタマイズできます。

Q3. 利用可能な材料オプションは何ですか？
      公開されている製品範囲には、CVD SiC、SSiC、RBSiCが含まれます。純度、動作温度、プロセス雰囲気、汚染要件、コスト目標に応じて適切な材料を選択する必要があります。

Q4. 見積もりにはどのような情報が必要ですか？
      材料 + サイズ + 厚さ + 構造 + スロット/穴の詳細 + 表面仕上げ + 公差 + 数量 + 用途 + 動作温度
      非標準製品の場合、2D図面または3D CADファイルを強くお勧めします。

Q5. 最大動作温度は？
      現在の公開SiCトレイ製品ページでは、動作温度が≤1600°Cと指定されています。実際の使用可能温度は、材料グレードとプロセス環境に応じて確認する必要があります。

Q6. 表面を研磨できますか？
      はい。用途の要件に応じて、精密研削または研磨を提供できます。

Q7. OEM/ODMを提供できますか？
      はい。顧客の図面と用途の要件に基づいて、OEM/ODMカスタマイズをサポートしています。

Q8. 石英やグラファイトではなくSiCを選択する理由は何ですか？
      SiCは、高温安定性、機械的強度、熱性能、化学的安定性において利点があります。ただし、材料の選択は、SiCが石英やグラファイトよりも普遍的に優れていると仮定するのではなく、常に実際のプロセスに基づいて行う必要があります。

  


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