高精度のダイヤモンドワイヤを切る 逆向きの多線式サーブマシン

高精度ダイヤモンドワイヤー切断用インバーテッドマルチワイヤーソーマシン

インバーテッド超精密マルチワイヤーソーは、当社マルチワイヤーソー製品ラインの中で高速モデルであり、様々な硬脆性材料の効率的なバッチ処理に特化して設計されています。このモデルは、革新的なインバーテッド構造設計を採用し、合理化されたワイヤーガイドシステム（通常6つのガイドホイールに最適化）を搭載しています。この設計により、処理効率が向上し、操作安定性とプロセス適応性が大幅に向上します。

その中核的な切断原理は、高速往復ダイヤモンドワイヤー（ダイヤモンド粒子が埋め込まれています）を使用して、処理領域で硬脆性材料を研削切断することです。切断パラメータを精密に制御することにより、均一な厚さで高品質の薄いスライスを生成できます。この装置は、高い生産効率、優れた製品品質、低い処理コスト、高い制御精度、環境への優しさを完璧に両立させており、コスト管理と材料利用に対する高い要求を持つお客様に特に適しています。さらに、この装置はモジュール設計を採用しており、廃棄物のリサイクルに便利で、現代の製造業の持続可能な開発要件に合致しています。

インバーテッドマルチワイヤーソーマシン動作原理

インバーテッドマルチワイヤーソーの動作原理は、ダイヤモンド粒子を運ぶ高速往復ダイヤモンドワイヤーを使用して硬脆性材料を研削切断することに基づいています。詳細なプロセスは次のとおりです。

1. ワイヤーメッシュの形成

• ダイヤモンドワイヤーは、ペイオフリールから巻き出され、6つの合理化され最適化されたガイドホイール（従来のモデルよりも大幅に少ない）を通過した後、テイクアップリールに巻き取られ、切断領域に安定したダイヤモンドワイヤーメッシュを形成します。インバーテッド構造設計により、よりコンパクトで合理的なワイヤーメッシュレイアウトが可能になり、ガイドホイールの数を減らしながら、安定したワイヤー操作を確保できます。ガイドホイールシステムは、整然としたワイヤー配置を保証し、精密な切断の基盤を提供します。

2. 高速往復切断

• ダイヤモンドワイヤーは、主モーターによって駆動され、高速往復運動（通常1000〜1200 m/minに達する）を行います。ワイヤーメッシュ上のダイヤモンド粒子が硬脆性材料を研削切断します。インバーテッド構造により、切断ワイヤー全体にわたるより均一な張力分布が保証され、切断プロセス中の振動やずれが軽減されます。

3. 精密送り制御

• 切断する硬脆性材料（例：磁性材料、半導体材料）は、プリセットされた送り速度とパスに従い、サーボ制御されたワークテーブルによって高速移動ダイヤモンドワイヤーメッシュに精密に送られ、均一な厚さの薄いスライス切断を実現します。送りプロセス全体は、切断精度を確保するために高精度サーボシステムによって制御されます。

4. インテリジェント張力制御

• クローズドループフィードバック制御システムが採用され、切断ワイヤーの張力をリアルタイムで監視および調整します。サーボモーターは、ペイオフリールとテイクアップリールの操作を精密に制御し、切断中の一定のワイヤー張力を維持します。このシステムは、異常な張力変動が検出された場合に自動的に警告を発する張力警告機能を備えており、ワイヤーの破損を効果的に防止し、生産の継続性を向上させます。

5. クローズドループ冷却システム

• 切断中に発生する熱は、精密冷却システムによって放散されます。冷却液は切断領域に精密に噴霧され、切断品質を確保すると同時に、装置と材料を保護します。このシステムは、廃棄物のリサイクルと処理も容易にします。

インバーテッドマルチワイヤーソーマシンの特徴

インバーテッドマルチワイヤーソーマシンの用途

1. Q：インバーテッドマルチワイヤーソーでの切断に適した材料は何ですか？

    A：シリコンウェーハ、サファイア、セラミックスなどの硬脆性材料の切断に一般的に使用されます。

2. Q：従来の切断機と比較して、インバーテッドマルチワイヤーソーの利点は何ですか？

    A：より高い切断精度、より速い効率、およびより少ない材料の無駄を提供します。

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